一般來說，使用全套的水泥攪拌樁施工監控系統控制下成樁的攪拌樁，是不會出現太大的偏差的，檢驗基本也都是合格的。但是對于部分施工企業來說不愿意使用監控系統，導致施工出現部分成樁質量不達標，那么就需要針對成樁做檢測。那么遇到出現檢測不合格一般會怎么處理呢？

首先，基于科學事實的原則，需要把握幾條標準和處理的方式。第一：對不合格的評判應事實清楚、證據充分、結論公正、明確，不能憑部分人部分證據證明，需要客觀立體的參數表示與設計的嚴重不符。第二：若監測出1根不合格樁，承包人有權要求重新檢測，復測時在不合格附近隨機抽取2根樁進行擴大檢查。如出現2根樁全部合格，則該樁所代表的這批樁總體評定為合格，無需加樁。如出現1根不合格，則表明該檢測段整批樁不合格，須進行補樁處理，補樁和復測費用有承包人承擔。第三：現場發現不合格樁，應及時向總監及駐地監理單位報告，以迅速向有關部門傳達信息，決定是否需要采取地基補強措施。

再者，成樁質量監測遵循標準的檢測方式，不能使用不合規范的檢測手段。

一、水泥攪拌樁成樁7天后，可采用輕便觸探法進行樁身質量檢驗。

攪拌攪拌均勻性：用輕便觸探器中附帶的勾鉆，在攪拌樁身中心鉆孔取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結核”或未被攪勻的土團。

觸探試驗：根據現有的輕便探擊數（N10）與水泥土強度對比關系來看，當樁身1d齡期的擊數N10大于15擊時，樁身強度已能滿足設計要求；或者7d齡期的擊數N10大于30擊時，樁身強度也能達到設計要求，輕便觸探的深度一般不超過4米。

二、水泥攪拌樁成樁28天后，用鉆孔取芯的方法檢測器完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監理工程師現場指定相對均勻部位，送實驗室做28天齡期的無側限抗壓強度試驗，留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓試驗，以測定樁身強度，鉆孔取芯頻率為1%~15%。

如果某段或某一橋頭水泥攪拌樁取芯監測結果不合格率小于10%，則可認為該段水泥攪拌樁整體滿足要求；如果不合格率大于10%小于20%時，則營資安該段同等補樁；如果不合格率大于30%，則該段水泥攪拌樁為不合格。對攪拌樁取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。

針對特大橋橋臺或軟涂層深厚的地方，或對施工質量有所懷疑時，可在成樁28天后，由監理工程師隨機制定抽檢單樁或復合地基承載力。隨機抽查的樁數不宜少于樁數的0.2%，且不得少于3根。試驗用最大載荷量為單樁或復合地基設計荷載的兩倍。

作為一項工程的參與方，業主單位希望用合適的成本建造達標的工程，總包方承包工程希望賺取部分利潤的時候找到合適的施工方，施工方希望用有限的成本去建造合適的工程。每個環節都有自己的考量，但是工程的質量這一關鍵因素又無法忽視，所以更多時候我們會選擇相信人的同時引入科技手段防止工程出現問題。杭州長杰科技就是研發樁機施工質量監控系統，在人工監理的基礎上在上一個保險，通過各類物聯網傳感器采集施工過程的數據，同步實時到服務器讓任何人都無法改動，保障工程的施工質量。想要采購相關監控設備的客戶請咨詢我們的客服。