國內(nèi)常見的工地中，水泥攪拌樁作為基礎(chǔ)的樁基礎(chǔ)施工機械，占比還是非常大的。所以針對攪拌樁的合理運用，是工程行業(yè)必須要做的事情。今天杭州長杰科技來討論下，攪拌樁施工質(zhì)量需要任何去控制。

1、水泥攪拌樁施工質(zhì)量的事前控制

所謂事前控制，就是指在具體開始實施水泥攪拌樁施工之前就對其進行相應(yīng)的施工質(zhì)量控制管理，也就是要做好水泥攪拌樁的施工準備工作。其主要的準備工作主要有以下幾點：

1.1 施工場地的準備。在水利工程水泥攪拌樁施工前，首先要對施工場地進行處理，實現(xiàn)三通一平，即道路通暢、供電和供水系統(tǒng)通順，場地平整。另外，還要對施工場地周邊的障礙物進行清除，做好地下勘察工作，檢查施工場地的地下是否有管線或大塊障礙物，并做好相應(yīng)的應(yīng)對處理措施。

1.2 水文地質(zhì)勘察和測量放線。為了能夠為施工方案設(shè)計提供必要的數(shù)據(jù)參數(shù)，在施工前要做好水文地質(zhì)勘察工作，并根據(jù)勘察結(jié)果設(shè)計水泥攪拌樁的施工方案。繼而再根據(jù)施工方案要求，利用全站儀等測量儀器進行測量放線，對起始樁位置、邊線位置、樁距大小、樁體標高等測量點進行合理標示，為水泥攪拌樁的施工打下良好基礎(chǔ)。

1.3 施工材料質(zhì)量控制和施工機械性能檢測。水泥攪拌樁施工過程中所需要使用的施工材料主要是水泥，因此控制水泥質(zhì)量就顯得非常有必要。在采購和使用水泥時，應(yīng)對水泥進行抽查檢驗，確保其強度等級符合設(shè)計要求，并且沒有受潮硬化等質(zhì)量問題時方可投入使用。另外，水泥攪拌樁施工需要用到以樁機為主的各種施工機械，在施工前要對施工機械進行檢查維護，保證其處于正常運行狀態(tài)。尤其是要保證鉆頭、鉆桿、輸送導(dǎo)管、樁機機身垂直度以及壓力泵等構(gòu)件都要確保符合技術(shù)參數(shù)要求。

2、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的事中控制

事中控制就是指具體的水泥攪拌樁施工過程中的質(zhì)量控制，也是水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的核心階段。在此階段中所需要注意的施工質(zhì)量控制要點主要有以下幾點：

2.1 嚴格控制水泥漿的配制質(zhì)量。水泥制漿質(zhì)量的好壞直接影響著水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量。為此，施工管理人員必須要加強對水泥漿配制的管理與控制，通過試驗來優(yōu)化水泥漿的配合比，并在配制中嚴格遵照設(shè)計進行配制，盡量減小計量誤差。另外，還要確保水泥漿液的均勻適度攪拌，配制好的水泥漿應(yīng)該在2h之內(nèi)使用，出現(xiàn)離析現(xiàn)象或結(jié)塊現(xiàn)象的水泥漿不可再用于水泥攪拌樁施工中。

2.2 泵送漿液的質(zhì)量控制。在泵送漿液之前，應(yīng)確保管路處于潮濕狀態(tài)，便于漿液的輸送。在泵送漿液的過程中，還應(yīng)確保泵內(nèi)的壓力穩(wěn)定且足夠，嚴禁在供漿的過程中出現(xiàn)間斷，確保拌和均勻。當管道被漿液硬結(jié)造成堵塞時，應(yīng)采用拆卸輸漿管道的方式，對管道進行清潔，使其保持暢通。

2.3 對樁長進行控制。運用電子電動記錄控制的方法來對樁長進行控制。確保每臺鉆機都配備有電子電動記錄儀，在開鉆的同時應(yīng)對電子電動記錄儀進行開啟，并記錄。便于對轉(zhuǎn)入深度及復(fù)攪深度進行掌握，確保樁長不低干設(shè)計中的要求。

2.4 成樁的質(zhì)量控制

(1)當鉆機對位以后，應(yīng)對其豎直度進行精調(diào)，確保其攪拌軸處于垂直狀態(tài)。

(2)當攪拌鉆機啟動以后，應(yīng)確保樁基的運作處于邊旋轉(zhuǎn)邊下鉆的過程。其次，應(yīng)對壓力泵進行啟動，使其處于一邊鉆進一邊噴漿的狀態(tài)。

(3)當鉆入深度達到設(shè)計標高時，對攪拌鉆機進行關(guān)閉，結(jié)束鉆進。

(4)當對攪拌鉆機進行再次開啟時，應(yīng)確保鉆頭的呈現(xiàn)相反的方向且在旋轉(zhuǎn)的同時進行提升機噴漿，促使土體內(nèi)部的水泥漿呈現(xiàn)初步拌和的狀態(tài)。

(5)當攪拌機提升至地面lm的位置時，應(yīng)減慢其提升的速度。當噴漿口即將露出地面時，方可對其提升進行停止，進行攪拌數(shù)秒來確定樁頭是否處于均勻密實狀態(tài)。在施工過程中，若由于某些原因造成停漿現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)采用攪拌機下沉至江面以下0．5m的位置，當供漿恢復(fù)以后在進行噴漿提升，嚴禁出現(xiàn)斷樁或缺漿現(xiàn)象發(fā)生。

3、水泥攪拌樁施工質(zhì)量的事后控制

對于水泥攪拌樁的事后質(zhì)量控制可以采用抽芯取樣檢測方法來對完工的水泥攪拌樁進行質(zhì)量檢測。抽芯取樣通常是在成樁后28d進行檢測，能夠?qū)嚢铇兜膰姖{均勻狀況、樁身長度、強度及完整性進行明確的反映。以下以單樁質(zhì)量檢測為例，介紹起質(zhì)量控制標準：

單樁主要分為三大類，第一類樁屬于優(yōu)良樁，第二類樁屬于合格樁，而第三類樁則屬于不合格樁。

①第一類樁的表現(xiàn)：確保樁身及樁徑能夠滿足設(shè)計要求，確保噴漿均勻，嚴禁有斷漿現(xiàn)象產(chǎn)生。確保復(fù)攪段的樁型足夠完整且連續(xù)，并呈現(xiàn)柱狀，使復(fù)攪段以下取出的柱狀芯樣的完整度得到保障。其次還應(yīng)對樁身的上中下階段的強度進行保證，使其能夠滿足設(shè)計要求。

②第二類樁的表現(xiàn)：樁長達到設(shè)計要求，當出現(xiàn)樁體噴漿局部不均勻現(xiàn)象存在，當不存在斷漿問題。其次，大部分復(fù)攪段的芯樣都處于完整狀態(tài)，并呈現(xiàn)柱狀，可對無側(cè)限抗壓強度中的等高試件進行制作，局部芯樣松散呈現(xiàn)片狀分布。在復(fù)攪段以下所取出的芯樣，其結(jié)構(gòu)不完成，呈現(xiàn)可塑狀。

③第三類樁的表現(xiàn)：樁長無法達到設(shè)計要求，且樁體噴漿出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，有斷漿問題存在。其次，復(fù)攪段信陽松散且不粘聚，大部分出現(xiàn)片狀，無法對等高試件進行制作。再者，復(fù)攪段以下存在軟塑、流塑或無法取出樣芯的現(xiàn)象發(fā)生。

總之，要想確保樁基施工質(zhì)量，為工程的后期建設(shè)打下堅實基礎(chǔ)，就必須要在水泥攪拌樁的施工全過程中加強質(zhì)量控制與管理，做好施工準備工作、施工現(xiàn)場的控制管理工作以及質(zhì)量檢測工作，結(jié)合各階段的質(zhì)量控制要求嚴格把關(guān)各個階段的施工質(zhì)量，提高水泥攪拌樁的整體施工水平。

杭州長杰科技針對各類樁機施工過程研發(fā)了對應(yīng)的監(jiān)控系統(tǒng)，攪拌樁施工的時候通過傳感器的數(shù)據(jù)采集，分析當前施工的過程中噴漿量、下鉆深度等各個參數(shù)，得出合理的施工質(zhì)量，且數(shù)據(jù)實時同步，遠程可以查看當前樁機施工的基本情況。想要采購樁機施工監(jiān)控系統(tǒng)的客戶，請咨詢我們的客服。