CFG樁又叫水泥粉煤灰碎石樁，是碎石、石屑、砂石、粉煤灰廠水泥和水拌和，用各種成樁機械制成的可變強度樁。此類樁一般不需要計算配筋，利用工業廢料的粉煤灰和石屑做原材料，降低了部分工作造價。同時CFG樁的使用范圍非常廣，在粘土、砂土、粉土、淤泥質土等地基條件下都有大量的成功的案例。

CFG樁的施工工藝

長螺旋鉆孔灌注成樁：主要適用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密實以上的土。

長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁：適用于粘性土、粉土、砂土，以及對施工噪音或泥漿污染管控嚴格的場地。

振沖沉管灌注成樁：適用于粉土、粘性土及素填土地基。

常見的CFG樁設備

根據不同的施工工藝，我們可選擇的施工機械設備有如下：

1、 長螺旋鉆機+灌注灰斗；

2、 長螺旋管內泵料CFG鉆機；

3、 振拔機，也叫振沖沉管樁機；

4、 混凝土輸送泵、攪拌機、裝載機等；

以上樁機常見于各類CFG樁工地

CFG樁的施工工藝

1、 樁機進入現場，根據設計樁長，沉管如圖深度確定機架高度和沉管長度；

2、 樁機就位，調整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%；

3、 啟動馬達沉管到予定標高，停機；

4、 沉管過程中做好記錄，每沉1米記錄電流表電流一次；

5、 停機后立即向管內投料，直到混合料與進料口齊平，混合料設計配批經攪拌機加水拌和，拌和時間不得少于1分鐘，如粉煤灰用量較多，拌和時間適當延長，坍落度要求3-5厘米，成樁后浮漿厚度以不超過20厘米為宜；

6、 啟動馬達，留振5-10秒，開始拔管，拔管速度為1.2-1.5米/分鐘（拔管速度為線速度）如遇淤泥或淤泥質土，拔管速率還可以放慢。拔管過程中不允許反插，如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標高達到設計要求，成樁后樁頂標高應考慮計入保護樁頭；

7、 城管把出地面，確認成樁符合設計要求后，用粒狀材料濕粘土封頂，然后移機進行下一根樁的施工；

8、 施工過程中，抽樣做試塊，試壓28天抗壓強度；

9、 待樁體達到一定強度（一般15-20天），進行開槽及樁頭處理；

10、 樁頭處理完畢后進行褥墊層鋪設，褥墊層所用材料為級配砂石，最大粒徑不超過3厘米，虛鋪后采用靜力壓實，褥墊層高度比基礎寬度要大，其寬出部分不直小于褥墊層的厚度。

      施工速度和樁基測試

施工速度：一般在粉質粘土情況下，以樁經400mm，樁長12m為例，晝夜正常施工，振拔機可成樁數量為35-50根，長螺旋CFG鉆機在相同時間可成樁80-100根，工期以此推算。

樁基測試：在粉質粘土中成樁，一般在15天后即可進行測試。須進行復合地基載荷板、單樁靜載、低應變檢測。

材料要求和注意事項

1、 混凝土、混凝土外加劑和摻和料：緩解劑、粉煤灰，均應符合相應標準要求，其摻量應根據施工要求通過實驗室確定。

2、 嚴格按照配合比里制混合料。

3、 長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁施工的坍落度宜為160-200mm，振沖沉管灌注樁成樁施工的坍落度宜為30-50mm，振沖沉管灌注樁成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。

4、 長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁施工在鉆至設計深度后，應準確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料；沉管灌注成樁施工拔管速度應按勻速控制，拔管速度應控制在1.2-1.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質土，拔管速度應適當放慢。

5、 冬季施工時，混合料口溫度不得低于5°C，對樁頭和樁間土應采取保溫措施。

6、 施工垂直度偏差不應大于1%，對滿堂布樁基礎，樁位偏差不應大于0.4倍樁經；對條形基礎，樁位偏差不應大于0.25倍樁經，對單排布樁樁位偏差不應大于60mm。

主要技術指標

1、 地基承載力：設計要求；

2、 樁經：宜取350-600mm；

3、 樁長：設計要求，樁端持力層應選擇承載力相對較高的土層；

4、 樁身強度：混凝土強度滿足設計要求，通常≥C15；

5、 樁間距：宜取3-5倍樁經；

6、 樁垂直度：≤1%；

7、 褥墊層：宜用中砂、粗砂、碎石或級配砂石等，不宜選用卵石，最大粒徑不宜大于30mm。厚度150-300mm，夯填度≤0.9；

實際過程中，以上參數根據地質條件、基礎類型、結構類型、地基承載力和變形要求等條件現場實驗確定。